以下是:铸造行业单机布袋除尘器性能优越的产品参数
型号 | MC-100型 |
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产地 | 河北省泊头市 |
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除尘效率 | 99.5% |
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设备阻力 | 1200Pa |
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出口含尘浓度 | 20 |
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设备适用范围 | 建材、化工、钢铁、铸造等行业 |
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以下是:铸造行业单机布袋除尘器性能优越的图文介绍
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产品介绍:
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
产品组成:
静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此,静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。
基本结构编辑
静电电除尘器由两大部分组成:一部分是电除尘器本体系统;另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示,高压供电系统为升压变压器供电,除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。
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菏泽凯阳环保设备凭借高素质的管理人员及认真负责的一线工人的共同努力,打造质量过硬的 布袋除尘器产品。
近年来,公司高度重视经营模式创新和改变,积j i发展电子商务,致力于打造以生产为基础,互联网为平台,电子商务运营为主要发力点,展望未来,公司将坚定不移的实施 布袋除尘器质量品牌战略,坚持“以责任坚守品质,以诚信服务客户”的经营理念,成长为 布袋除尘器综合服务商。
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所以对于易燃易爆粉尘宜选用经()处理的毡滤料。易清灰处理:采用生产的易清灰毡滤料本身致密而透气,具有良好的清灰性能,且可以在较高的过滤风速下长时间工作。PTFE覆膜(涂层)处理:当粉尘的粒径小于1微米,或粉尘具有很大的粘性,或含气体湿度较大时,普通滤料无法地过滤。 MC脉冲袋式除尘器是消化吸收同类产品经改进后设计而成的脉冲布袋除尘器。该系列脉冲除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,其具有清灰效果好、净化、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行等优点。设备气流组织合理,采用顺进气流,顺流过滤,使粉尘在过滤状态时同时具有凝聚沉降作用,布袋负荷和喷吹。 除尘器滤袋口采用弹性胀圈密封,严密性好,拆装方便。除尘器骨架采用电阻焊,外表光滑无焊痕,既解决了滤袋与骨架磨损现象,使滤袋使用寿命加以延长。该系列脉冲布袋除尘器广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工况企业的粉尘收集和除尘净化。 脉冲布袋除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。MC型脉冲布袋除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。
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炉内排烟时的烟气量Q为:式中G—大装料量,T;K—每吨钢水烟气量,建议采用800mN3/t;T—熔炼时间,h;电弧炉排烟量(处理风量)Q=4~5Q1。C、屋顶排烟屋顶排烟各种设计参数的确定利用的是模型与实测相结合的方法。屋顶集烟空间有足够容积以容纳瞬时的气量。 屋顶排烟装置的排风量与电弧容量的关系见表四。烟气冷却措施炼钢电弧炉排烟净化系统的排风温度取决于排烟方式。屋顶排烟,吹烟罩、上部伞形罩和炉盖罩等,因排风温度不高,不般不需特殊的冷却装罩。排烟温度高的炉内排烟,需设计烟气冷却装置,具体措施见本节冲天炉的烟气冷却措施。 炉盖排风罩由于安装在炉顶上,温度较高,因此罩本体要设计水冷夹层。炉内排烟系统连接炉盖的吸风管也设计水冷夹层,为防止风管被烧红而变形,高温段风管通常采用水冷套管。烟尘净化设备由于电弧炉烟尘粒径细、浓度大,采用低效除尘器不能达到粉尘排放标准,建议采用电除尘器、文氏洗涤器和袋式除尘器。 电除尘器初投资高,但可耐400℃高温。其费用较低,使用寿命也较长。适宜的尘粒比电阻为104~1011Ω.cm,而电弧炉烟尘的比电阻通常高于1011Ω.cm,因此好要增湿以降低比电阻。文氏洗涤器的优点是高温烟气的冷却容易解决,但阻力大,耗水量多,污泥处理比较复杂。
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